一、日常保養(yǎng)（每次試驗(yàn)后 / 每日）

1. 待箱體冷卻至室溫后，用無塵軟布擦拭箱體內(nèi)壁、觀察窗、門封條及操作面板，清除樣品殘留與灰塵，避免使用腐蝕性清潔劑。

2. 檢查氣袋固定架、導(dǎo)流板是否松動，及時(shí)緊固調(diào)節(jié)，確保氣袋安裝時(shí)不接觸箱壁。

3. 確認(rèn)狀態(tài)指示燈、急停按鈕功能正常，清理操作面板按鍵縫隙雜物，避免按鍵卡滯。

4. 排空氣袋清洗管路殘留氣體，整理清洗工具（封膜機(jī)、壓邊條），清潔后歸位存放。

二、周度保養(yǎng)

1. 檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)：啟動風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，檢測運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，清理風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)及導(dǎo)流板積塵，確保風(fēng)速調(diào)節(jié)順暢，箱內(nèi)氣體循環(huán)均勻。

2. 驗(yàn)證溫控系統(tǒng)：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度點(diǎn)，對比實(shí)際顯示溫度，確認(rèn)精度在 ±2℃范圍內(nèi)，測試超溫報(bào)警功能是否正常觸發(fā)。

3. 檢查安全保護(hù)裝置：測試漏電保護(hù)開關(guān)、定時(shí)功能，確保斷電、超溫時(shí)能及時(shí)預(yù)警并切斷電源。

4. 清潔高純氮?dú)饨涌冢êx配減壓閥），用干燥氮?dú)獯祾吖苈?，防止水汽、雜質(zhì)堵塞。

三、月度保養(yǎng)

1. 全面檢查箱體密封性：關(guān)閉箱門后，用煙霧法或紙條測試門封條氣密性，若出現(xiàn)漏風(fēng)，及時(shí)更換老化密封條。

2. 檢查電氣線路：整理電源線、控制線，查看絕緣層是否破損，端子是否松動，避免漏電、短路風(fēng)險(xiǎn)。

3. 校準(zhǔn)氣袋固定架位置，確保不同規(guī)格氣袋（10L~2000L）安裝后居中，不與箱壁、風(fēng)機(jī)接觸。

4. 備份近期試驗(yàn)數(shù)據(jù)，清理設(shè)備存儲冗余文件，保證操作系統(tǒng)運(yùn)行流暢。

四、季度保養(yǎng)

1. 深度清潔空氣循環(huán)系統(tǒng)：拆解風(fēng)機(jī)外殼，清理葉輪、風(fēng)道積塵，涂抹專用潤滑脂保養(yǎng)軸承，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。

2. 檢查箱體不銹鋼內(nèi)壁：觀察是否有腐蝕、劃痕，若出現(xiàn)輕微吸附污染物，用中性清潔劑輕柔擦拭后干燥，避免影響檢測精度。

3. 測試附件功能：驗(yàn)證封膜機(jī)、壓邊條等氣袋清洗工具完好性，更換老化管路、密封墊，確保氮?dú)饨涌跓o泄漏。

五、半年度 / 年度保養(yǎng)

1. 專業(yè)校準(zhǔn)：委托計(jì)量機(jī)構(gòu)對溫控系統(tǒng)、溫度均勻性進(jìn)行校準(zhǔn)，出具校準(zhǔn)證書，確保符合 GB/T 46509—2025 標(biāo)準(zhǔn)要求。

2. 全面電氣檢測：由專業(yè)電工檢測電源輸入、接地電阻、絕緣性能，排查線路老化、元件損耗問題，更換失效繼電器、接觸器。

3. 結(jié)構(gòu)檢查：檢查箱體腳輪、支架承重性能，若出現(xiàn)變形、磨損，及時(shí)維修或更換，保證設(shè)備放置穩(wěn)固。

4. 性能評估：模擬標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程，驗(yàn)證設(shè)備整體運(yùn)行狀態(tài)，評估甲醛釋放量檢測精度，形成年度保養(yǎng)報(bào)告。

六、特殊工況保養(yǎng)

1. 長期閑置（≥30 天）：清潔干燥箱體后，關(guān)閉所有閥門、接口，覆蓋防塵罩；每月通電試運(yùn)行 30 分鐘，激活溫控、循環(huán)系統(tǒng)，防止部件受潮老化。

2. 高頻率使用（每日≥1 次試驗(yàn)）：縮短周度保養(yǎng)周期至 3 天 / 次，增加濾網(wǎng)清潔頻次，重點(diǎn)監(jiān)控溫控精度與風(fēng)機(jī)負(fù)載，避免連續(xù)運(yùn)行過熱。

3. 腐蝕性樣品試驗(yàn)后：立即用中性清潔劑清潔干凈箱體內(nèi)壁，用干燥氮?dú)獯祾唢L(fēng)道，防止殘留腐蝕物損壞設(shè)備。