一、切割前準備

1. 板塊養(yǎng)護要求：輪碾成型的瀝青混合料板塊，必須在室溫下養(yǎng)護24h 以上方可切割；切割前將板塊冷卻至25℃±5℃，嚴禁高溫切割（瀝青軟化會導致粘鋸片、切割面粗糙）。

2. 鋸片檢查：使用 φ500mm 高強度金剛石鋸片，鋸片跳動量≤0.5mm，鋸齒磨損超過 1/3 必須更換；安裝時確保鋸片與主軸同心，擰緊固定螺栓。

3. 設備檢查：接通 AC380V 電源，連接 0.8MPa 壓縮空氣；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流順暢；關閉防護門，測試安全聯(lián)動裝置是否正常（防護門未關無法啟動切割）。

4. 試件標記：在板塊表面用記號筆標記切割線，預留 5mm 切割余量；優(yōu)先切割完整區(qū)域，避開板塊邊緣和有明顯缺陷的部位。

二、標準切割操作流程

1. 試件裝夾：

• 棱柱形小梁試件：使用氣動夾具，將板塊平放在工作臺上，對齊切割線，啟動氣動夾緊裝置，壓力控制在 0.4~0.6MPa；

• 圓柱形試件：使用手動三爪夾具，夾緊試件兩端，確保軸線與切割方向垂直。

2. 參數(shù)設置：

• 標準小梁試件（250×35×30mm）：鋸片轉(zhuǎn)速 2800r/min，進給速度 100~150mm/min；

• 厚板 / 大尺寸試件：鋸片轉(zhuǎn)速 2200r/min，進給速度 50~80mm/min；

• 可通過取間隔裝置直接切割 50×62.5mm 小梁，無需手動測量。

3. 自動切割：關閉防護門，啟動冷卻水，按下自動切割按鈕；鋸片自動下降切割，完成后自動返回初始位置。

4. 試件取出：待鋸片停止轉(zhuǎn)動后，打開防護門，松開夾具，取出試件；用毛刷清理試件表面的碎屑。

三、切割質(zhì)量控制

1. 尺寸精度要求：

• 公路標準小梁：長度 250±2mm，寬度 35±1mm，高度 30±1mm；

• 水工標準小梁：長度 250±2mm，寬度 40±1mm，高度 35±1mm；

• 切割面平整度≤0.1mm，兩端面平行度≤0.2mm。

2. 外觀質(zhì)量要求：試件表面無明顯缺角、裂紋、掉邊；切割面無明顯波浪紋和粘料現(xiàn)象；單個缺角尺寸不得超過 5mm。

3. 不合格處理：尺寸偏差超差、外觀有缺陷的試件必須作廢，重新切割；同一板塊切割的試件合格率低于 80% 時，檢查鋸片和設備精度。

四、安全操作與日常運維

1. 安全紅線：

• 切割過程中嚴禁打開防護門，嚴禁將手伸入切割區(qū)域；

• 必須全程開啟冷卻水，嚴禁干切（會導致鋸片過熱損壞、產(chǎn)生大量粉塵）；

• 設備運行時出現(xiàn)異常振動或異響，立即按下緊急停止按鈕。

2. 日常維護：

• 每次試驗后：清理工作臺和箱體內(nèi)的瀝青混合料碎屑；排空冷卻水，清理水箱和水管；

• 每周：給導軌和絲杠涂抹潤滑油；檢查氣動系統(tǒng)管路有無泄漏；

• 每月：校準切割尺寸精度；檢查鋸片緊固情況；清理空氣濾芯。

3. 常見故障處理：

• 切割不直：檢查導軌是否松動；調(diào)整鋸片垂直度；更換磨損的鋸片；

• 鋸片抖動：擰緊鋸片固定螺栓；檢查主軸軸承是否損壞；

• 氣動夾具不工作：檢查壓縮空氣壓力；清理電磁閥和氣缸；

• 尺寸偏差大：重新校準行程開關；調(diào)整進給速度。